通瑞封闭拖车式变压器绝缘油再生滤油机ZJL50FTQ
详细信息
| 品牌:通瑞 | | 原理:真空过滤 | | 样式:立式 | |
| 适用对象:变压器油 | | 型号:ZJL50FTQ | | 滤料类型:硅藻土 | |
| 性能:高效过滤 | | 额定流量:3 m3/h | | 工作压力:0.4 MPa | |
| 工作噪声:78-80 dB | | 进出口管径:32 mm | | 破乳化值:15 min | |
| 清洁度:6-8 NAS | | 外形尺寸:000 mm | | 有效过滤面积:15000 ㎡ | |
| 整机功率:33 kw | | 电源:380V 50HZ或者订做 | | | |
用途:ZJL-50FT封闭拖车式变压器绝缘油再生滤油机适用于长年运行中的变压器、油开关、互感器等电力绝缘设备的检修、安装,特别适用于严重劣质绝缘油的再生处理。封闭拖车式结构一般应用于户外移动作业,是相当于把车载拖车式滤油机与封闭结构合二为一组合起来的真空滤油机,非常方便应用于户外方便移动作业,并且有防水防尘等防护作用。主要应用于电力行业大型安装维护设备(如真空滤油机、真空抽气机组、真空干燥设备等)。
指标名称 |
单位 |
ZJL-50FT封闭拖车式 |
流 量 |
L/min |
50 |
工作真空度 |
Mpa |
-0.08 ~ -0.095 |
工作压力 |
Mpa |
≤0.4 |
恒温控制范围 |
℃ |
20 ~ 80 |
电 源 |
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380V/50Hz (根据用户要求定) |
工作噪声 |
dB(A) |
≤75 |
电加热功率 |
kW |
30 |
总电功率 |
kW |
33 |
进(出)口管径 |
mm |
32 |
设备重量 |
Kg |
800 |
油处理指标如下 |
油击穿电压 |
kV |
≥65 |
油中含水量 |
PPm |
≤5 |
油中含气量 |
% |
≤0.1 |
含杂质粒度 |
um |
≤5(无游离碳) |
介质耗损 |
Tgd |
≤0.005 |
界面张力 |
MN/m |
≥40 |
封闭设备尺寸 |
mm |
1800*1100*1650(不含拖车) |
设备尺寸 |
mm |
1900*1600*2500含拖车净高 |
包装尺寸 |
M |
包装是:1.9*1.3*1.75 和1.8*1.6*0.75 |
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ZJL-50FT封闭拖车式变压器绝缘油再生滤油机也用于大型企业厂区内频繁移动的油处理设备的应用。
产品特点:
● 本机可以一机三用:可独立使用真空系统脱水、脱气、除杂,又可独立使用再生系统,也可二者同时使用。
● 能有效地除去油中的深度氧化物、游离碳等极性物质,能恢复劣质油的抗氧化性,酸碱水溶性等综合指标,使其恢复至国家标准。
● 可现场处理任何等级的变压器油,对净化处理各类劣化的绝缘油有特效。
● 先进的红外线液位控制系统,可离机作业。
● 特制精密油泵,低噪声,满足环保要求。
● 进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响。
● 精良的过滤系统,优质滤芯,逐级加密,多级精密过滤。
● 安全可靠的加热系统,***优化的管路设计,确保无" 死油区 "。
● 具有ZJB系列高效真空滤油机的所有功能及特点。
通瑞ZJL变压器油多功能滤油机集真空闪蒸干燥技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体,利用气穴原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。此系列可以高效的去除油中的水分、杂质、烃类等有害气体,提高闪点和耐压值,与绝缘油再生装置并联可加速除酸、脱色、降低介损、酸值,进一步提高油的绝缘强度。
结构组成:ZJL-50FT封闭拖车式变压器绝缘油再生滤油机由过滤系统、脱色再生系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
(1)、过滤系统:
ZJL-50FT封闭拖车式变压器绝缘油再生滤油机采用渐进加密过滤设置。
(2)脱色再生系统:
由高分子吸附材料、过滤器等组成;前者单体尺寸为0.5~1.5mm,内布满直径为0.002~0.1mm细微小孔;呈现出弱碱性,油中的酸性物质被中或生成胶质组份物质,同时油中其它游离态物质随油液流动方向被细微小孔或高分子吸附材料间隙所阻挡吸附。
(3)、加热系统:
加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制;温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动,这样三方面联锁,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行,保障设备、油品和人员的安全。
(4)、真空系统:
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。
(5)、自动控制、保护系统:
自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。
1、启动真空泵,同时供油电磁阀自动开启;
2、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;
3、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;
4、进油量由进油阀、旁通阀、电磁阀和红外线液位传感器和油泵形成自动控制;
5、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.35Mpa,及达到设置点整机停止工作,同时报警指示灯亮;
(6)、冷却系统:
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过介质冷却后进入冷却器,还原成水被收集,而干燥气体被真空泵排出.